A Grundfos tatabányai telephelyén jelentős mennyiségű (körülbelül 22-26 t/év) alumínium hulladék/selejt keletkezik. A dániai gyárba a gyártási folyamathoz szükséges alumíniumot Svédországból importálja anyavállalatunk. Körforgásos gazdaság szemléletében ezt a típusú hulladékot szelektálva gyűjtjük, és azon kamionokon lévő üres helyeket töltjük ki vele, melyek rendszeresen járnak a dán és a magyar telephely között. Ezután a dániai öntödében újra alapanyaggá válik számunkra.

A projektet a Group EHS és a GMH EHS Manager támogatja szakmailag.

A megvalósításhoz nem volt szükség külön gyűjtésre vagy gyűjtőedényzetre mert a szelektív gyűjtés már a napi termelési rutin. Vállalati stratégiánk része, hogy havi szinten 98% feletti újrahasznosítási arányt kell teljesítenünk.

Erőforrásként a fuvarszervezést és az anyagmozgatást végző targoncásainkat tudjuk megemlíteni, akik a szállítás előkészítését végzik. A szállító kamionok rendszeresen, a projekttől függetlenül is járnak a két telephely között, így extra fuvarköltség nem merült fel.

A szállítások nyomonkövetése az SAP rendszerben jelent kihívást, továbbá az újrahasznosításra elszállított anyagok nem „hulladék” hanem „selejtek” néven kerülnek fel a kamionokra.

Kihívás a projekt hatásának értelmezése a hulladékgazdálkodásunkban már élő középtávú szerződésekre is. Elengedhetetlen a meglévő partnerekkel való nyílt kommunikáció.

Az elszállított mennyiségeket egy Excel táblázatban vezetjük. Az alumínium nyersanyag beszerzési költségén a Grundfos Cégcsoport eddig csaknem 17 800 EUR-t takarított meg.

A projekt sikere alapján a Cégcsoport vezetése további vizsgálatokat és felméréseket kezdeményezett. Jelenleg is folyik a hulladékok felderítése (egyelőre az európai régióban), hogy a gyárak között milyen felhasználható selejteket tudunk azonosítani, mely más gyárunkban vagy a beszállítóhoz visszaküldve esetleg alapanyagként szolgálhat.

Ezen túlmenően a projekt fontos tesztlépése a termékeink visszavételére irányuló tervezett programunknak. A visszavételt célzó sikeres programhoz segít megértenünk azokat a folyamatokat amelyek a visszavett termékek alkatrészeinek anyagában vagy önmagában történő hasznosításához kulcsfontosságúak. A bontott alkatrészek újrahasználatával (tehát nem hulladékként történő újrahasznosításával) nem csak az alapanyagköltségeken érhetünk el megtakarítást, hanem a feldolgozás költségén is. Ezzel a lehetséges üzleti előnyök tovább növekedhetnek.